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產品展示

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TNDR-8000電容器老煉試驗臺

一、試驗臺功能概述：
傳統的電容器老化實驗臺，只能對電容器內芯進行老化試驗、而不能對封裝后的電容器進行老化試驗。TNDR-8000電容器老煉試驗臺是一種新型的試驗設備，解決了原始技術中的技術難題，可對封裝后的電容器進行老化試驗，并對一系列關鍵技術進行了優化設計。整套實驗臺具有工作性能穩定，可靠性高，適用于各種惡劣工業環境等優點，是電力電容器老化實驗的高性價比設備。

二、試驗臺設計原理：
TNDR-8000電容器老煉試驗臺由高性能單片機、高亮度LED數碼管、及可控硅充放電等控制系統組成，實驗臺骨架內設置有試驗設備，試驗設備包括一臺中間變壓器、一臺電壓互感器、兩臺并聯電抗器，電壓互感器與中間變壓器的出線端相連接，中間變壓器的出線端連接有兩排分層的母線排，上層母線排連接到骨架外作為電容器引線端，下層母線排連接電抗器。通過在電源進線端引入電源，電源通過中間變壓器變壓，輸出試驗電壓，通過雙層母線排分別引致負載和電容器接線端，電容器接于電容器引線端，由此可以對封裝電容器進行通電老化試驗。

三、試驗臺主要技術參數：

產品適用范圍	各類電容器壽命試驗和老煉篩選試驗
產品適用標準	符合MIL-STD-202E、GJB360等試驗標準要求。
加電方式AT	數據庫加載導入，系統自動完成和修正試驗參數，大大方便用戶操作使用
器件保護方式	器件瞬間擊穿或漏電流超限時，相應工位自動脫離試驗回路
自動內配電阻	每區一套根據各自的試驗電壓，系統自動配置相應的內配電阻裝置。
試驗加電方式（電容器充電）	器件試驗參數從器件庫中導入，自動加電試驗方式，可單板操作；針對電容器等特殊儲能元件，老化電源可根據設定試驗電壓和充電時間程控步進加載。
試驗結束方式（電容器放電）	試驗結束可由程序設定和界面操作兩種方式，可單板操作，自動監控和提示放電情況。
自動校驗	系統可選配GPIB（IEEE488）標準接口，自動計量、校正系統測試參數。
集中控制終端	可通過通用HUB或交換機，接入計算機集中控制管理系統；基于Windows 的集中管理軟件，具有功能強大、界面友好、易學易用等特點。
電網要求	AC 220V單相，6KW；
老煉次數設定	1～9999次
老煉電容容量	10～100UF
老煉電流	1～8000A
老煉頻率	1～33HZ
老煉電壓	DC 300～1500V（可根據用戶具體要求定制）
整體重量	約500kg

四、高溫試驗箱技術參數：

高溫箱配置	水平橫向循環風道設計，溫度更均勻，試驗腔尺寸60cm×60cm×60cm；
試驗溫度	溫度范圍：室溫～150℃；溫度均勻性125℃±3℃；溫度波動度±0.5℃；
溫度保護	除試驗箱本身雙重超溫保護外，設計獨立于試驗箱的超溫保護、報警裝置，確保試驗溫度的絕對安全；
溫度記錄	計算機全過程監測試驗溫度，記錄描述全過程試驗溫度曲線，便于試驗監控和科學管理。

五、試驗電源技術參數：

試驗電源	配置多種規格的“模擬電源”和“數碼電源”兩大系列程控高壓試驗電源供用戶選擇。
最高試驗電壓	1500V
電源保護功能	試驗電源過壓、欠壓、過流、短路和過熱等保護功能，確保試驗電源的可靠性。
電源監測記錄	電源輸出均計算機在線檢測，記錄描述全過程試驗電壓曲線，便于試驗監控。

六、驅動檢測板技術參數：

驅動檢測板	標配8塊，可定制
試驗電壓檢測	實時檢測每塊試驗板試驗電壓，范圍：0.0V～1500V；精度：1％±1LSB
漏電流檢測	實時檢測每個試驗器件的漏電流，范圍：0.0μA～20.0mA；精度：1％±1LSB
實時報警	實時記錄報警工位，記錄失效時間：0～10000小時，便于用戶失效分析。

七、老化板技術參數：

老化板	多達幾十種按軍標要求設計的老化試驗板供用戶選擇，各種老化座均耐高溫、抗氧化、耐疲勞。
自動識別	老化板信息自動識別功能，避免因使用不當引起設備及老化器件的損壞。
老化板接口	3.175多種規格，和BTC-400N等兼容；
老化板尺寸	290mm×600mm